Fast alle Teile, die aus einem Bearbeitungszentrum kommen, sind mit Rückständen von Schneidflüssigkeiten auf Aqua- oder Ölbasis beschichtet und mit einer gewissen Menge an Spänen bedeckt. Abhängig von weiteren Schritten im Einsatzprozess eines Teiles ist eine bestimmte Reinigungsprozedur notwendig. Ein wesentlicher Faktor bei der Bestimmung der Art der erforderlichen Reinigung ist der vom Kunden angegebene Sauberkeitsgrad. Wenn das Teil beispielsweise anschließend beschichtet werden soll, muss es sauber genug sein, damit die Beschichtung ordnungsgemäß an der Oberfläche haften kann. Weitere zu berücksichtigende Aspekte sind das Teilematerial, die Art der zu entfernenden Rückstände und die Frage, ob das Teil eine einfache oder komplexe Geometrie aufweist.
Zu den Teilereinigungsmethoden gehört die Verwendung von Chemikalien auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis. Innerhalb dieser beiden Kategorien gibt es eine Reihe von Variablen. Bei Produkten auf Wasserbasis sollte der pH-Wert des Waschmittels an das betreffende Metall angepasst werden. Hochalkalische Lösungen können weiche Materialien verätzen oder verfärben, während Hartmetalle einen hohen pH-Wert benötigen, um Kühlmittelreste effektiv zu entfernen. Darüber hinaus kann die Verwendung von ungefiltertem Wasser zum Reinigen von Teilen unerwünschte Mineralien und andere Verunreinigungen einbringen, die den Reinigungsprozess behindern oder sogar die Oberflächen der Teile beschädigen können.
Sichere lösungsmittelbasierte Reinigung
Die gründliche Reinigung komplexer bearbeiteter Teile in einem angemessenen Zeitraum, insbesondere solcher mit Merkmalen wie ID-Gewinden, Sacklöchern und Querlöchern, liegt normalerweise außerhalb der Möglichkeiten von Reinigungssystemen auf Wasserbasis. Das Reinigen mit Lösungsmitteln ist jedoch potenziell schädlich für Arbeitnehmer und die Umwelt. Aus diesem Grund ist es wichtig, ein Teilereinigungssystem zu verwenden, das nicht nur die schwierigsten Herausforderungen bei der Teilereinigung bewältigt, sondern auch verhindert, dass die verwendeten Lösungsmittel den Arbeitsplatz und die gesamte Umwelt beeinträchtigen.
RS-Werkzeuge.de bietet unter anderem die industrielle Hochdruck-Teilewaschanlage HP-800 als Lösung für eine Reihe von Teilereinigungsanwendungen an. Ebenso wie programmierbaren Systeme, welche Teile in einer versiegelten Kammer in einem Korb reinigen, als Waschflüssigkeit wird RS-Reiniger Ultra Aktiv verwendet.
Die richtige Kombination von Reinigungsfaktoren ist für die Maximierung der Effizienz von entscheidender Bedeutung. Unser Ziel ist es, einen Prozess mit der kürzesten Zykluszeit zu etablieren, der die Teile effektiv reinigt. Teile, die eine leichte Reinigung erfordern, müssen möglicherweise nur für einen bestimmten Zeitraum mit Reinigungsmittel bearbeitet werden und nicht mehr. Andererseits erfordern komplexe Teile möglicherweise eine Kombination aus Reinigung mit Hochdruck und Sprühen, um die vielen Facetten des Teils gründlich zu reinigen und die Anforderungen des Kunden zu erfüllen.
In Betrieb
Der Einrichtungsprozess für z. B. die Industrie Hochdruck Teilewaschmaschine Hydro ist relativ einfach. Ein Bediener lädt Teile manuell in einen Korb, stellt den Korb in die Reinigungskammer und schließt die Tür. Der Düsendruck der Reinigungspistole beträgt 140 bar und kann auch tiefsitzenden und feinen Schmutz problemlos entfernen. Dies gilt auch für schwer zu entfernende Rückstände wie Öl-, Fett- und Kohlenstoffablagerungen.
